127591, Москва, Дмитровское шоссе, д. 100, к. 2, оф. 317 с 09:00 до 17:00 (Пн-Пт) info@beamatic.ru 8 (495) 665-23-39

Универсальные и надежные чиллеры водяного охлаждения S&A

Промышленные чиллеры водяного охлаждения S&A для волоконных лазеров. Одноконтурные и двухконтурные системы CWFL для лазерной резки и сварки: принцип работы, преимущества и выбор модели.
Универсальные и надежные чиллеры водяного охлаждения S&A

Стабильная работа промышленного лазера зависит не только от характеристик источника излучения, оптической головы и системы управления. Не менее важную роль играет поддержание правильного температурного режима. При интенсивной работе лазерное оборудование выделяет значительное количество тепла, которое необходимо постоянно отводить.

Для этой задачи применяются промышленные чиллеры водяного охлаждения. Они обеспечивают циркуляцию охлаждающей жидкости, контролируют ее температуру и помогают поддерживать рабочие параметры лазерного источника и оптических компонентов.

Одним из известных производителей специализированного оборудования для лазерной отрасли является S&A (TEYU S&A Chiller). Компания выпускает системы охлаждения для волоконных, CO₂-, ультрафиолетовых и других типов лазеров, а также промышленного оборудования. Производитель работает в области промышленного охлаждения с 2002 года.

Особый интерес для современной металлообработки представляет серия S&A CWFL, разработанная для волоконных лазеров. Она охватывает широкий диапазон мощности и включает решения как для относительно компактных лазерных установок, так и для сверхмощных промышленных комплексов.

Зачем лазерному оборудованию нужен чиллер

Во время работы волоконного лазера часть потребляемой энергии неизбежно превращается в тепло. Нагреваются внутренние элементы источника, оптические компоненты и другие узлы оборудования.

Если тепло не отводить с необходимой интенсивностью, температура начинает выходить за расчетный диапазон.

Это может привести к:

  • нестабильности выходных параметров лазера;
  • ухудшению качества резки или сварки;
  • срабатыванию защитных систем;
  • остановкам оборудования;
  • дополнительной нагрузке на компоненты лазерного источника;
  • сокращению ресурса отдельных элементов системы.

Поэтому промышленный водяной чиллер выполняет значительно более серьезную функцию, чем обычное охлаждение. Он является частью системы обеспечения стабильности всего лазерного комплекса.

Для волоконных лазеров S&A разработана серия CWFL, предназначенная для постоянного отвода тепла и поддержания требуемого температурного режима при обработке металла.

Как работает чиллер водяного охлаждения

Принцип работы промышленного чиллера основан на циркуляции охлаждающей жидкости по замкнутому контуру.

Жидкость проходит через охлаждаемый узел лазерной системы, забирает избыточное тепло и возвращается в чиллер. После этого температура теплоносителя снижается, и цикл повторяется.

При этом современный чиллер для лазера не просто прокачивает воду. Система контролирует температуру, поток жидкости и ряд других параметров.

В зависимости от модели оборудование S&A может включать:

  • холодильный контур;
  • циркуляционный насос;
  • резервуар для охлаждающей жидкости;
  • температурные датчики;
  • систему контроля потока;
  • электронный контроллер;
  • аварийную сигнализацию;
  • интерфейс связи с лазерным оборудованием.

Такой принцип позволяет автоматически поддерживать заданные параметры охлаждения во время продолжительной работы станка.

Почему стабильная температура особенно важна для волоконного лазера

Современные станки лазерной резки работают с высокой точностью. На результат влияет множество факторов — мощность излучения, положение фокуса, скорость движения, параметры технологического газа и состояние оптики.

Температурный режим также входит в число критически важных параметров.

При его значительных изменениях могут меняться условия работы лазерного источника и оптической системы. Поэтому эффективное охлаждение особенно важно для предприятий, где оборудование работает продолжительными сменами и необходимо получать повторяемый результат от детали к детали.

Чем выше мощность источника, тем серьезнее становятся требования к отводу тепла. Именно поэтому развитие лазеров мощностью 20, 40, 60, 100 кВт и выше одновременно требует развития систем промышленного охлаждения.

В актуальной линейке производителя S&A представлены решения для волоконных лазерных систем вплоть до сверхвысоких мощностей. В категории двухконтурных систем представлены, в частности, модели CWFL-40000, CWFL-60000 и CWFL-120000.

Два температурных контура — одно из ключевых преимуществ S&A CWFL

Для волоконных лазерных станков особенно интересны двухконтурные чиллеры S&A.

Такая конструкция позволяет использовать отдельные температурные контуры для разных компонентов лазерной системы.

Один контур предназначается для охлаждения лазерного источника, второй — для оптических компонентов, например режущей или сварочной головы.

Это важно потому, что различным узлам оборудования может требоваться разный температурный режим.

В серии CWFL два независимых контура используются для охлаждения волоконного лазера и оптики. Такое решение позволяет организовать охлаждение нескольких критически важных компонентов в рамках одного устройства.

Например, S&A CWFL-3000, представленный в каталоге Beamatic, разработан для волоконных лазеров мощностью до 3 кВт и имеет двухконтурную конфигурацию. Модель поддерживает связь по Modbus-485.

Чем отличаются одноконтурные и двухконтурные чиллеры

Выбор конфигурации зависит от конструкции самого лазерного комплекса.

Одноконтурные чиллеры

Одноконтурный чиллер S&A обеспечивает охлаждение одного контура оборудования.

Такие модели могут использоваться там, где по конструкции станка отдельное охлаждение нескольких узлов не требуется либо предусмотрена другая схема теплоотвода.

Двухконтурные чиллеры

Двухконтурная система охлаждения позволяет одновременно обслуживать два температурных контура лазерного комплекса.

Такое решение особенно актуально для волоконных лазеров, поскольку требуется контролировать температуру как самого источника, так и элементов оптического тракта.

Выбирать между этими схемами необходимо по техническим требованиям конкретного лазерного оборудования, а не только исходя из мощности источника.

S&A CWFL — широкий диапазон мощности

Одно из преимуществ линейки S&A — возможность подобрать систему охлаждения под лазеры разного класса.

В зависимости от производительности и конфигурации оборудования используются разные модели CWFL.

Например:

  • CWFL-1000 — для лазерных систем соответствующего класса мощности;
  • CWFL-1500 — для источников около 1,5 кВт;
  • CWFL-2000 — для волоконных лазеров до 2 кВт;
  • CWFL-3000 — для систем до 3 кВт;
  • CWFL-6000 — для оборудования до 6 кВт;
  • CWFL-12000 — для мощных систем до 12 кВт;
  • CWFL-20000 — для лазеров класса 20 кВт.

Такое соответствие моделей мощности источника приводится и в рекомендациях производителя по подбору серии CWFL.

Охлаждение сверхмощных лазеров

Отдельное направление развития S&A — оборудование для лазеров сверхвысокой мощности.

Современная промышленная металлообработка постепенно переходит от источников 6–12 кВт к системам мощностью 20, 40, 60 кВт и выше.

Это предъявляет совершенно другой уровень требований к тепловому управлению.

Например, для систем мощностью 40 кВт производитель предлагает CWFL-40000 — двухконтурный чиллер, обеспечивающий отдельное охлаждение лазерного источника и режущей головы при продолжительной работе под высокой нагрузкой.

Таким образом, развитие водяного охлаждения идет параллельно росту мощности волоконных лазеров.

Совместимость с лазерами Raycus

Для предприятий, использующих лазерные источники Raycus, чиллеры S&A могут выступать частью единого технологического комплекса.

При этом подбирать чиллер необходимо не только по марке лазера.

Важно учитывать:

  • точную модель и мощность источника;
  • требования производителя лазера к температуре;
  • необходимый расход охлаждающей жидкости;
  • давление в контуре;
  • тип оптической головы;
  • температуру окружающей среды;
  • режим загрузки оборудования;
  • электрические параметры;
  • требования к интерфейсам управления.

Поэтому окончательный подбор системы охлаждения должен выполняться по техническим параметрам всего комплекса.

Где применяются промышленные чиллеры S&A

Основное направление серии CWFL — охлаждение волоконных лазеров, применяемых в промышленной металлообработке.

Чиллеры могут использоваться в составе оборудования для:

  • лазерной резки металла;
  • лазерной сварки;
  • лазерной маркировки;
  • лазерной очистки;
  • автоматизированных лазерных комплексов;
  • роботизированных систем обработки.

Кроме волоконных лазеров, S&A выпускает отдельные серии охлаждающего оборудования для CO₂-, UV- и ультракороткоимпульсных лазеров, а также ряда других промышленных установок.

Именно широкая специализация делает системы S&A универсальным решением для различных областей лазерной технологии.

Надежное охлаждение как часть производительности лазера

Чиллер практически не участвует непосредственно в резке металла или формировании сварного соединения, поэтому при выборе лазерного комплекса ему иногда уделяют меньше внимания, чем источнику или оптической голове.

Однако именно от системы охлаждения зависит температурная стабильность этих дорогостоящих компонентов.

Для современного промышленного предприятия чиллер водяного охлаждения — не вспомогательный аксессуар, а полноценная часть технологической системы.

Особенно заметно это на сверхмощных лазерных установках. Развитие источников на десятки и сотни киловатт требует соответствующего развития технологий отвода тепла, контроля температуры и диагностики.